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彩瓦設備在制瓦過程中發(fā)生的故障及處理方法

作者:toongli 發(fā)布時間:2021-06-25 17:36:51

一、瓦嚴重不成型

1.料太干:不要能使原料在壓力下充滿模腔,需適當調(diào)濕。

2.給料少:若是定量筒給料,可能是有料粘在筒壁上。需清理筒壁。

3.下料偏:造成一側(cè)料多,一側(cè)料少。應調(diào)整定料給料機。

4.配比不對:原料中沙子比例過使得瓦無法壓實。

5.濾布太緊:在換濾布時切記應與下模服帖,適當松些。

6.油壓不夠:檢查主壓機壓力是否達到8~15Mpa.

二.瓦有裂縫

1.沒有使用脫模劑。

2.脫模劑噴的太少。可將噴油氣壓適當調(diào)一些。

3.瓦托板的中心位置偏。

4.瓦托板與瓦的間隙太,一般應為1~5mm。間隙太會使瓦摔壞,間隙小會將瓦頂壞。 小, 5.瓦托板提升太快或抖動。調(diào)節(jié)相對應的氣流閥即可。

6.配料時沙子過多,造成瓦粘性不夠,下落時瓦有裂縫。

三.瓦坯局部發(fā)軟.濾布局部被糊死,下模局部濾水孔堵死,清理即可

1.系統(tǒng)無壓力、油泵反轉(zhuǎn):接線錯誤,調(diào)整轉(zhuǎn)向。

2.動力不足:電機故障或電壓低,檢測電源或修理電機。

3.油泵溫度過:油粘度太低、油泵損壞、冷卻不足或中斷。換或修理油泵改善冷卻系統(tǒng)。使用液壓油。

4.調(diào)整不對或元件損壞:壓力調(diào)整錯誤,溢流閥損壞,油缸密封裝置漏油,調(diào)整至 正確壓力,換溢流閥,換密 封裝置或油缸。


 


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